一、用旋压成型法可以生产各种复杂、规格广泛的薄壁产品，把它用来制造结构件或机械零件，如飞机和火箭的壳体或引擎部件，可以大大减轻机器的重量和节约金属材料。
二、旋压成型的工具消耗低，如与深冲成型法相比，其工具消耗仅为深冲成型的十分之一。
三、金属消耗低，是无切屑加工，鞍钢无缝厂旋制的一种产品，可将原切屑加工成型的材料利用率由3.6%提高到54.2%，若是在强力旋压机上生产时可提高到!81.2%。加工周期短，生产成本低。
四、容易实现自动化操作。由于工具和加工件的相对运动与普通机床相似，因此在机床生产上所取得的各种程序控制，数控和自动化技术都可以移植到旋压生产中来。且旋压操作技术和工艺要比车床加工简单得多。
五、旋压成型法生产过程灵活，便于实现小批量多品种生产。旋压成型法的主要缺点是只能生产回转，对称的壳形产品，且产品的塑性降低，内应力较大，特别是将旋压产品焊接成组合件时，更要加以注意。
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