今天我们来了解一下镍基合金氩弧焊焊接时有哪些注意点，下面就由小编为大家简单讲一下吧。
一、保护气体的选择
一般我们可以采用保护气体有氦气、氩气或者这两种气体的混合气。二氧化碳，氧气或氮气会增加焊缝的缺陷或者电*的腐蚀，因此应该避免这些气体的侵入。对于单道焊，可以加少量的氢（*多5％）到氩气中，因为氢气可产生更多电弧热量而使焊道表面更平整。氢气的使用一般局限在自动化焊接，例如板材焊接及管道生产等。
二、电*选择
焊接中可以采用钨*或钍/铈钨*等合金钨*。合金钨*的初始成本较高，但是由于较强的电发射能力和电流承载能力，使它们在长期使用中更加经济。电*的端部形状对于熔深和焊缝的宽度有着重要的影响，所以我们采用锥形端部电*焊接，焊接电弧*稳定，熔深的控制效果*好。
三、焊接电流特性
直流正接（电*接负）被推荐用于手工和自动 TIG焊。引弧方式采用高频引弧，高频引弧不需要电*与工件接触，因为接触引弧会损坏电*的端部，还会引起焊缝金属的夹钨。高频引弧的另一优点是可以在焊接电流加大至正常焊接电流前引燃电弧，这样就消除了在母材上的电弧烧痕。
四、填充金属选择
钨*气体保护弧焊的填充金属一般与母材的化学成分相似。由于焊接时，电流很大而熔池温度很高，所以在填充金属中经常包含少量的合金元素来去除焊缝中的氧化物，来减少凝固裂纹和热裂纹。
五、焊接
焊枪应该与焊道成接近90度的角度。在手工焊接的时候，焊枪有要轻微的向前进方向倾斜，以保证有良好的可视性。但是角度太大了可能使空气侵入保护气。
以上五点就是小编为大家整理的有关镍基合金的氩弧焊焊接注意事项，希望对大家有所帮助。更多有关镍基合金内容信息可登入 江苏海新双相钢有限公司官网。
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