不锈钢主要用于耐腐蚀，但也用作耐热钢和低温钢。因此，在焊接不锈钢时，焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件来选用。
1、一般来说，焊条的选用可参照母材的材质，选用与母材成分相同或相近的焊条。由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，所以我们一般选用熔数金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如316L必须选用A022焊条。
2、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。可通过焊接工艺评定进行验证。
3、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢)，所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。
(1) 对Cr/Niz1的奥氏体耐热钢，如1Cr18Ni9Ti等，一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条，以焊缝金属中含2-5%铁素体为直。铁素体含量过低时，焊缝金属抗裂性差;若过高，则在高温长期使用或热处理时易形成o脆化相，造成裂纹。
(2) 对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6等，一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中MoWMn等元素的含量，使得在保证焊缝金属热强性的同时，提高焊缝的抗裂性，如采用A502、A507
4、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢，则应按介质和工作温度来选择焊条，并保证其耐腐蚀性能。
(1) 对于工作温度在300以上有较强腐蚀性的介质，须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。如A137或A002等。
(2) 对于含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo或合Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032A052等。
(3)工作，腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备，方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
5、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢，应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性，故采用纯奥氏体焊条，如A402、A407。
6、也可选用镍基台金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。
7、焊条药皮类型的选择：
(1) 由于双相奥氏体钢焊缝金属本身含有一定量的铁素体，具有良好的塑性和切性，从焊缝金属抗裂性角度进行比较，碱性药皮与钛钙型药皮焊条的差别不像碳钢焊条那样显著。因此在实际应用中，从焊接工艺性能方面着眼较多，大都采用药皮类型代号为17或16的焊条(如 A102A、A102A132等)。
(2)只有在结构刚性很大或焊缝金属抗裂性较差时，才考虑选用药皮代号为15的碱性药皮不锈钢焊条(如A107A407等)
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